鋁型材殼體在我們的生活中很常見，很多東西都會用到，尤其是一些家用電器經常使用鋁型材殼體;在這些殼體上，加工技術是最常被談論的。如果加工過程中操作不當，會出現劃線、污垢和毛刺等問題。那要怎么避免鋁型材殼體產生報廢現象呢？針對這個問題，下面是忠藝隆小編的分享。

　　1、擠壓裝框

　　這個環節也是非常重要的，鋸完定尺長度后，鋁型材就要進行裝框。這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料，一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的鋁型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的鋁型材上再抬到框里。

　　2、擠壓調直

　　調直是鋁型材殼體制作過程中非常重要的環節，調直工一定要注意調直所用的力度，力量過大就可能會對鋁型材造成變形、收口、桔皮等問題;力量過小可能又會調不直，造成彎曲。所以一定要把握好力度。

　　3、表面處理上架

　　坯料經時效，硬度已達標，因此鋁型材就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的鋁型材殼體造成一定的彎曲。

　　對于怎么避免鋁型材殼體產生報廢現象就為大家分享到這里，鋁型材殼體是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的殼體，靈活性高，深度可以任意切割，一般內部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再行固定，便捷性是其他種類的殼體無法比擬的，此類殼體具有廣泛的應用前景。