a)結構介紹：

SZL組裝水管鍋爐系雙鍋筒縱向布置燃煤鍋爐。鍋爐采用組裝結構，由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。上下二大件分別在廠內裝配成整體出廠。

鍋爐本體的前端由四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經過橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出。

下部大件為燃燒設備。采用優質爐排片及無級變速裝置，可任意調節爐排速度，以適應鍋爐負荷波動的需要，鍋爐采用雙側進風,通風均勻。

 b)本鍋爐主要特點：

一）鍋爐采用組裝結構，受壓部件及爐排裝配都在制造廠完成，不僅能保證質量、可縮短工地安裝周期2/3（與同容量散裝爐相比）。

二）鍋爐結構緊湊，鍋爐房可采用單層布置，降低鍋爐房造價50%（與同容量散裝爐相比）。

三）鍋爐出力足、熱效率高，經國家工業鍋爐質量檢測中心測定熱效率達到80%以上，并有10%以上超負荷能力。

四）本系列鍋爐采用磚砌前后拱，可根據煤種情況作必要的變動，煤種適應性強。按每年投運 6000小時計算，可節煤420噸以上（煤種為Ⅱ類煙煤）。

五）鍋爐采用下支承方式（能自由膨脹），上鍋筒由管子自身支持彈性好。

六）采用上下鍋筒結構,下鍋筒能起到泥鼓作用，通過下鍋筒排污管較好地把沉淀污垢排除，鍋爐自清潔能力強。

七）鍋爐本體對流管束二側設有煙氣走廊，不僅使煙氣流向均勻，而更重要的是為檢查及維修對流管束創造了條件，檢修人員可以經燃燒室或暗門進入每一煙氣走廊，檢查每根對流管束。

八）由于對流管束在上下鍋筒之間，檢修人員可在鍋筒內對每一根對流管束用清洗機進行清洗，這對我國目前許多單位對水處理不夠重視的、控制不嚴的情況尤為必要，也可以對水冷壁管進行清洗，或者當管子破損時作先期堵管處理，這里順便說明：堵管可以堵10%，出力仍能保證，到大修時再作更換處理。

九）鍋爐本體對流管束兩側設有四級降塵、排塵措施，有效地降低了鍋爐原始排放濃度。

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