我司根據(jù)國內(nèi)市場要求，經(jīng)過多年經(jīng)驗(yàn)以及借鑒先進(jìn)國家技術(shù)升級(jí)改造H型鰭片管焊接設(shè)備，自動(dòng)化程度高，焊接技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際船級(jí)社等權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)鑒定。

1 焊接強(qiáng)度和穩(wěn)定性

1.1 拉脫力試驗(yàn): 大于200MPa 或者鋼管部分撕裂

1.2焊縫寬度: 大于翅片厚度 即焊著率>99%

1.3焊接強(qiáng)度穩(wěn)定性: 每班首件做焊接試樣 達(dá)到2.1 或者2.2的要求

1.4 焊縫抗彎曲試驗(yàn): 翅片左右彎曲20度 向左向右彎曲兩次 焊縫無裂紋

1.5 錘擊試驗(yàn): 平行于鋼管敲擊翅片上部 直到翅片脫落 翅片本身不得斷裂

1.6 如果試驗(yàn)失敗 必須啟用退火功能

2熱影響區(qū)

用顯微鏡配合微硬度計(jì)測量

 鋼管熱影響區(qū)深度小于0.5mm

3 產(chǎn)品尺寸精度

3.1 翅片段全長 -1mm ~ +1mm 分段運(yùn)動(dòng)精度 -0.5mm ~ +0.5mm

3.2 片距 -0.2mm ~ +0.2mm

3.3 翅片和鋼管垂直度 -1度 ~ +1度

3.4 同組對(duì)焊翅片平面度 -0.2mm ~ +0.2mm翅片本身厚度公差引起的高度差除外

3.5 同組對(duì)焊翅片高度差 -0.2mm ~ +0.2mm 翅片本身尺寸公差引起的高度差除外

3.6 雙管中心距離公差 -0.5mm ~ +0.5mm

3.7在同樣鋼管材料, 同樣片距和片數(shù)條件下, 不同翅片管焊接后長度變化一致

4 焊接速度

基管外徑25~51 翅片厚度2mm 每對(duì)焊接時(shí)間小于3秒 (不包括上下料時(shí)間和退火時(shí)間)