執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB23439-2009《混凝土膨脹劑》 
 
產(chǎn)品簡介 
混凝土在硬化的初期，由于水和水泥反應(yīng)形成的結(jié)晶體化合物的體積比原材料的體積要小，因此引起混凝土體積的收縮。在硬化的后期，又由于混凝土內(nèi)自由水分的蒸發(fā)而引起干縮、溫度變化等，這一系列的問題導(dǎo)致混凝土易開裂。CAL纖維復(fù)合性四元膨脹劑是以高分子減縮成份，鋁酸鈣熟料、硫鋁酸鈣熟料、氧化鈣、氧化鎂四元膨脹組份及高強度聚丙烯纖維經(jīng)科學(xué)粉磨復(fù)配而成，本產(chǎn)品具有早期強度高、效能大，從而達(dá)到補償收縮，提高混凝土的抗裂抗?jié)B作用。 
 
CAL纖維復(fù)合性四元膨脹劑中的CaO-MGO-AL2O3-SO3四種膨脹組分同時水化的速度不同，它們在混凝土形成的過程中，建立起早期、中期、后期不同的微膨脹力，抵卸混凝土在形成過程中不同時期的收縮力，所以裂縫難以進(jìn)一步發(fā)展，從而阻斷裂縫達(dá)到了抗裂的作用。 
 
CAL纖維復(fù)合性四元膨脹劑中的高分子減縮成份，縮小混凝土中的毛細(xì)孔，使混凝土在形成的過程中產(chǎn)生更少的毛細(xì)孔，混凝土自身更加密實，并使毛細(xì)孔產(chǎn)生憎水性，減少孔壁的收縮應(yīng)力，使膨脹能做更多的有效功，能很大程度的減免裂縫，控制有害裂縫出現(xiàn)。 
 
由于膨脹劑中的單絲纖維在單位體積內(nèi)較大數(shù)量的均勻分布于混凝土內(nèi)部，就如同在混凝土中摻入巨大數(shù)量的微細(xì)筋，故微裂縫在發(fā)展的過程中必然遭遇到纖維的阻擋，消耗了大部分能量，提高了混凝土的斷裂韌性，而這些單靠加強鋼筋是不易實現(xiàn)的。 
 
抗裂機理 
1.CaO＋H2O→Ca（OH）2晶體 
2.MGO＋H2O→Mg（OH）2晶體 
3.CA2＋6CaSO4•2H2O＋5CH2＋47H2O→AFt 
4.C4A3S＋8CaSO4＋6CaO＋96H2O→AFt 
從上述水化反應(yīng)方程式可知，前期形成CH晶體；中期C4A3S與CA.CA2在反應(yīng)過程中調(diào)整了膨脹速度，形成兩個AFt膨脹源；后期形成MH晶體。能有效的填充在砼的孔隙中，受到鋼筋及鄰位的約束，而產(chǎn)生0.2~0.8MPa預(yù)壓應(yīng)力，在砼不同的齡期有不同的抗裂礦相生成，使砼的膨脹增長曲線與砼強度曲線相協(xié)調(diào)，有利于膨脹能的最有效發(fā)揮，有效補償砼結(jié)構(gòu)的收縮。 
 
性能指標(biāo) 
CAL纖維膨脹劑的物理性能指標(biāo) 
試驗項目性能指標(biāo)I型實測結(jié)果 
抗?jié)B等級≥P6 P30 
凝結(jié)時間初凝，min≥45 65 
終凝，h≤10 9 
抗壓強度比，MPa 7d≥20 25 
28d≥40 50 
限制膨脹率，%水中7d≥0.025 0.037 
空氣中21d≥-0.020-0.002 
摻量 10 5 
對鋼筋的銹蝕作用對鋼筋無銹蝕作用無 
結(jié)論：依據(jù)GB23439-2009標(biāo)準(zhǔn)，所檢項目符合指標(biāo)要求。 
 
摻量 
◎密實性混凝土摻膠凝材料重量的4-6%； 
◎補償收縮混凝土摻膠凝材料重量的6-8%； 
◎填充混凝土摻膠凝材料重量的10-12%； 
 
適用范圍 
◎可配制各類補償收縮砼； 
◎超長結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計及施工； 
◎大體積砼工程； 
◎橋梁膨脹混凝土灌注工程； 
◎高性能砼（HPC）中應(yīng)用； 
◎其它有抗裂滲技術(shù)要求的特殊工程、地下建筑物、人防工程； 
◎預(yù)制構(gòu)件、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、管道接頭、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿材料、后澆縫的回填、巖漿灌漿材料； 
◎自防水剛性屋面、砂漿防滲層、砂漿防潮層等； 
 
注意事項 
◎本品不適用于蒸煮試驗。 
◎無收縮的灌注混凝土應(yīng)選用42.5MPa以上的水泥。 
◎補償收縮抗裂防水混凝土應(yīng)選用32.5MPa以上的水泥。 
◎本產(chǎn)品使用的環(huán)境溫度應(yīng)不高于80℃。 
 
包裝與貯存 
1.外編內(nèi)塑包裝 
2.每袋凈重50kg 
3.防潮儲存 
4.保存期二年