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（1）《煙氣脫硫工藝手冊》正版圖書
（2）《煙氣脫硫?qū)嵱眉夹g(shù)》正版圖書
（3）《各種煙氣脫硫技術(shù)內(nèi)部資料匯編》正版光盤(2張)，有1000多頁內(nèi)容,獨家資料

詳細目錄如下：

（1）《煙氣脫硫工藝手冊》正版圖書

內(nèi)容簡介
本書匯總了有關(guān)鍋爐煙氣濕法脫硫方面的標準規(guī)范、工藝流程、設(shè)計計算及設(shè)備選型登記資料。內(nèi)容包括煙氣脫硫技術(shù)，濕法脫硫工藝，脫硫工藝設(shè)計，鍋爐煙氣組成，流體阻力計算，管路材料及管件，閥門及管道附件，儀表設(shè)備及防腐等。
本書可供電力、化工、石化、冶金、輕工等行業(yè)從事脫硫設(shè)計的工程技術(shù)人員使用，也可供相關(guān)院校師生參考。
目錄
1煙氣脫硫技術(shù)1
11污染與控制1
111燃料的污染1
112污染的排放1
113控制的策略3
114酸雨的危害6
12潔凈煤化工技術(shù)6
121煤化工原理6
122煤氣化技術(shù)7
123煤液化技術(shù)7
124水煤漿技術(shù)8
13燃煤的脫硫技術(shù)8
131燃燒前脫硫技術(shù)8
132燃燒中脫硫技術(shù)10
14煙氣的脫硫技術(shù)13
141煙氣脫硫方法13
142濕法煙氣脫硫13
143半干法煙氣脫硫17
144干法煙氣脫硫18
145煙氣脫硫選擇20
15脫硝的技術(shù)簡介21
151脫硝技術(shù)方法21
152燃煤脫硝技術(shù)21
2濕法脫硫工藝23
21濕法脫硫技術(shù)23
211脫硫劑的選擇23
212濕法種類劃分24
22石灰石/石灰石膏脫硫法25
221技術(shù)方法25
222反應(yīng)原理25
223系統(tǒng)描述28
224技術(shù)進展34
23海水脫硫法36
231技術(shù)方法36
232反應(yīng)原理37
233系統(tǒng)描述39
234技術(shù)進展45
24脫硫法47
241技術(shù)方法47
242反應(yīng)原理47
243系統(tǒng)描述49
244技術(shù)評價56
25雙堿法脫硫59
251技術(shù)方法59
252反應(yīng)原理60
253系統(tǒng)描述63
254技術(shù)評價66
26氧化鎂脫硫68
261技術(shù)方法68
262反應(yīng)原理70
263系統(tǒng)描述73
264氫氧化鎂脫硫77
27鈉堿法脫硫77
271技術(shù)方法77
272反應(yīng)原理78
273系統(tǒng)描述79
274WL工藝介紹82
28其他脫硫法83
281檸檬酸鈉法83
282堿性鋁法83
283氧化鋅法85
284氧化錳法86
285硫化堿法87
286新法探討89
3脫硫工藝設(shè)計92
31脫硫工藝92
311工藝流程92
312系統(tǒng)描述（氨法）92
32設(shè)計條件96
321煤質(zhì)分析96
322設(shè)備參數(shù)97
323氨吸收劑（示例）98
324副產(chǎn)硫銨（示例）98
325基礎(chǔ)數(shù)據(jù)98
33工藝計算101
331煙氣數(shù)據(jù)101
332吸收計算102
333塔徑計算105
334塔高計算106
335煙氣計算107
336計算結(jié)果109
34設(shè)備選型109
341系統(tǒng)109
342煙氣系統(tǒng)111
343吸收系統(tǒng)111
344氧化系統(tǒng)114
345硫銨系統(tǒng)116
346相關(guān)系統(tǒng)122
35鈣法設(shè)計124
351基礎(chǔ)數(shù)據(jù)124
352平衡計算127
36鈉法設(shè)計128
361基礎(chǔ)數(shù)據(jù)128
362吸收計算129
363設(shè)備計算130
37操作運行133
371操作要求133
372竣工驗收133
373環(huán)保驗收134
374運行管理134
4鍋爐煙氣組成135
41鍋爐型式135
411鍋爐的工作原理135
412鍋爐的發(fā)展分類136
413自然循環(huán)鍋爐140
414直流鍋爐145
415強制循環(huán)鍋爐147
42燃料組成149
421燃料成分149
422燃料分析149
423固體燃料150
424液體燃料151
425氣體燃料153
43煙氣計算154
431燃燒計算154
432計算方法155
433燃油計算（上海市某造紙廠）157
434燃煤計算（山東東營某電廠）159
5流體阻力計算163
51管路系統(tǒng)163
511流體分類（GB 50316）163
512壓力管道163
513設(shè)計壓力164
514設(shè)計溫度165
515壓力試驗166
516設(shè)計管徑167
52管道阻力計算170
521管道流體阻力170
522直管阻力計算171
523局部阻力計算172
524不可壓縮單相流體阻力176
525可壓縮型單相流體阻力179
53漿液管路設(shè)計（HG/T 2057007）182
531漿液的流型及管徑182
532計算的依據(jù)及方法183
533計算的步驟及示例186
54煙氣阻力設(shè)計191
541阻力計算公式191
542阻力計算過程192
543系統(tǒng)總阻力193
6管路材料及管件194
61管路設(shè)計194
611常用管道選材194
612管道布置設(shè)計196
613管道布置原則199
614地上管道布置（GB 50316）203
615地下管道布置（GB 50316）206
616管道排列與間距207
617閥門操作位置209
62法蘭選用依據(jù)209
621法蘭選用209
622墊片選用215
623緊固件選用220
624連接選配（HG/T 20614—2009 PN系列）225
63配管系列227
631壓力等級227
632使用溫度（HG 20553）229
633管徑系列（HG 20553）229
634壁厚選用233
635支管連接（HG/T 206461）235
636焊接鋼管235
637金屬管的選用238
64標準管件239
641鋼制管件分類239
642鋼制對焊無縫管件(GB/T 12459—2005)241
643鋼板制對焊管件(GB/T 13401—2005)246
644鍛制承插焊管件(GB/T 14383—2008)251
645鍛鋼制螺紋管件(GB/T 14383—2008)253
646可鍛鑄鐵管件255
647支管臺257
65防腐管道261
651聚乙烯管261
652聚乙烯管材266
653無規(guī)聚丙烯（PPR）管材274
654增強聚丙烯（FRPP）管材275
655纖維纏繞玻璃鋼（FRPFW）管和管件286
656玻璃鋼增強聚丙烯（FRP/PP）復(fù)合管（HG/T 21579—1995）288
657玻璃鋼增強聚氯乙烯（FRP/PVC）復(fù)合管(HG/T 3731—2004)296
658襯膠鋼管和管件（HG 21501—93）301
659鋼襯塑料復(fù)合管（HG/T 2437—2006）306
7閥門及管道附件311
71閥門選用311
711閥門的命名(JB/T 308—2004)311
712閥門的選用314
72金屬閥門317
721閘閥317
722截止閥324
723止回閥329
724蝶閥336
725球閥344
726隔膜閥349
727柱塞閥353
73防腐閥門354
731氟塑料襯里閥門（HG/T 3704—2003）354
732硬聚氯乙烯截止閥358
733增強聚丙烯止回閥359
734增強聚丙烯（FRPP）蝶閥359
74管道過濾器（HG/T 21637—1991）361
741過濾器的選用361
742鑄制Y型過濾器（SY1）367
743正折流式T型過濾器（ST1）370
744反折流式T型過濾器（ST2）373
745直流式T型過濾器（ST3）376
746法蘭對夾過濾器（SC1/SC2）379
747雙濾筒式罐型過濾器（SD1）381
748多濾筒式罐型過濾器（SD2）384
75軟管與接頭389
751金屬軟管389
752非金屬軟管391
753快速接頭393
76安全閥395
761安全閥的選用（HG/T 2057002—95）395
762安全閥的性能結(jié)構(gòu)396
77疏水閥403
771疏水閥的選用（HG/T 2057021—95）403
772疏水閥的性能結(jié)構(gòu)408
78減壓閥422
781減壓閥的選用422
782減壓閥的性能結(jié)構(gòu)424
8儀表設(shè)備及防腐435
81儀表控制系統(tǒng)（DL/T 5196—2004）435
811熱工自動化水平435
812控制方式及控制室435
813熱工檢測435
814熱工保護435
815熱工順序控制及聯(lián)鎖436
816熱工模擬量控制436
817熱工報警436
818脫硫裝置分散控制系統(tǒng)437
819熱工電源437
8110廠級監(jiān)控和管理信息系統(tǒng)437
8111實驗室設(shè)備437
82控制系統(tǒng)設(shè)計437
821系統(tǒng)設(shè)計要求437
822系統(tǒng)的可靠性438
823控制參數(shù)和回路440
824系統(tǒng)聯(lián)鎖與停運446
825控制規(guī)律和界面447
83常見設(shè)備選型451
831擋板門451
832增壓風機454
833氧化風機458
834煙氣除霧器461
835漿液脫水設(shè)備464
836循環(huán)漿液噴嘴470
837循環(huán)漿液泵471
84防腐及涂漆474
841設(shè)計原則（GB 50316—2000）474
842涂料類別特點（GB/T 2705—2003）475
843配套選用479
844表面處理（HG/T 20679—1990）481
845管道涂色482
846埋地管道485
847選擇比較489
附錄491
1部分計量單位及換算491
2幾何圖形計算公式491
21平面圖形計算公式491
22立體圖形計算公式494
3常用工程材料497
31熱軋扁鋼497
32熱軋圓鋼、方鋼、六角鋼498
33熱軋等邊角鋼499
34熱軋不等邊角鋼502
35熱軋槽鋼505
36熱軋工字鋼506
37地腳螺栓（HG 205465—1992）507
38型鋼焊接及開孔509
381等邊角鋼509
382不等邊角鋼511
383熱軋普通槽鋼513
384熱軋普通工字鋼514
4常用設(shè)計資料515
41金屬防腐515
42管道設(shè)計519
421管道分界519
422管道材料等級填寫519
423管道支架估算519
43綜合材料余量520
5物質(zhì)性質(zhì)參數(shù)520
51部分物質(zhì)溶解度520
52部分物質(zhì)溶解熱521
53蒸發(fā)潛熱及穩(wěn)定性522
54脫硫相關(guān)數(shù)據(jù)522
6脫硫相關(guān)資料524
61脫硫工程案例統(tǒng)計524
611脫硫工程統(tǒng)計匯總524
612山東郯城恒通熱電廠524
613金華燃機發(fā)電公司525
614天津熱源廠525
615昆明卷煙廠525
616山東利津熱電公司526
617上海諾斯克公司527
618山東濰坊熱電廠527
619山西陽泉龍川發(fā)電公司528
6110山東日照糖業(yè)集團529
62大氣污染物綜合排放標準（GB 16297—1996）530
63鍋爐大氣污染物排放標準（GB 13271—2001）546
64火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（HJ/T 75—2001）549
65火電廠大氣污染物排放標準（GB 13223—2011）559
66火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計技術(shù)規(guī)程（DL/T 5196—2004）563
67火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范 石灰石/石灰石膏法（HJ/T 179—2005）576

（2）《煙氣脫硫?qū)嵱眉夹g(shù)》正版圖書

內(nèi)容簡介
　　《煙氣脫硫?qū)嵱眉夹g(shù)》介紹了煙氣脫硫基本知識、濕法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)及設(shè)備、濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的運行、半干法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)及設(shè)備、干法煙氣脫硫技術(shù)、煙氣脫硫工藝過程控制與檢測、脫硫產(chǎn)物的處置與綜合利用、火電廠脫硝技術(shù)、煙氣脫硫脫硝技術(shù)經(jīng)濟分析等內(nèi)容。
　　《煙氣脫硫?qū)嵱眉夹g(shù)》可供相關(guān)專業(yè)大、中專院校師生使用，也可供電力生產(chǎn)一線的相關(guān)專業(yè)人員閱讀、參考。
目錄
前言
第一章 煙氣脫硫基本知識
第一節(jié) 國內(nèi)外脫硫概況
第二節(jié) 燃料中的硫分
第三節(jié) 煙氣脫硫的方法及應(yīng)用
第四節(jié) 石灰石一石膏濕法脫硫工藝的基本原理

第二章 濕法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)及設(shè)備
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 石灰石漿液制備系統(tǒng)及設(shè)備
第三節(jié) 吸收系統(tǒng)及設(shè)備
第四節(jié) 煙氣系統(tǒng)及設(shè)備
第五節(jié) 石膏脫水系統(tǒng)及設(shè)備
第六節(jié) FGD工藝的其他系統(tǒng)
第七節(jié) FGD典型工藝系統(tǒng)介紹

第三章 濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的運行
第一節(jié) FGD系統(tǒng)啟動前的準備工作
第二節(jié) FGD系統(tǒng)啟動、停止與正常運行的規(guī)定
第三節(jié) FGD煙氣系統(tǒng)的啟動、停止
第四節(jié) 脫硫裝置運行中的防腐與防垢
第五節(jié) FGD裝置運行中的檢查和維護
第六節(jié) FGD運行中的控制參數(shù)
第七節(jié) 脫硫裝置事故處理

第四章 半干法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)及設(shè)備
第一節(jié) 噴霧干燥煙氣脫硫工藝
第二節(jié) 噴霧干燥煙氣脫硫灰渣的處置
第三節(jié) 循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)

第五章 干法煙氣脫硫技術(shù)
第一節(jié) 爐內(nèi)噴鈣煙氣脫硫技術(shù)
第二節(jié) 爐內(nèi)噴鈣尾部煙氣增濕活化脫硫技術(shù)
第三節(jié) 管道噴射煙氣脫硫技術(shù)
第四節(jié) 荷電干式吸收劑噴射脫硫技術(shù)
第五節(jié) 電子束照射煙氣脫硫技術(shù)
第六節(jié) 工程案例：某電廠LIFAC脫硫工程

第六章 煙氣脫硫工藝過程控制與檢測
第一節(jié) 脫硫工藝運行參數(shù)檢測與測點布置
第二節(jié) 脫硫裝置的控制系統(tǒng)
第三節(jié) 脫硫裝置的順序控制、保護與聯(lián)鎖
第四節(jié) 脫硫裝置主要測量儀表的選擇和使用

第七章 脫硫產(chǎn)物的處置與綜合利用
第一節(jié) 脫硫石膏成分分析
第二節(jié) 脫硫石膏的特性
第三節(jié) 脫硫石膏的綜合利用
第四節(jié) FGD廢水處理設(shè)備
第五節(jié) 脫硫固體副產(chǎn)物處理設(shè)備

第八章 火電廠脫硝技術(shù)
第一節(jié) 控制NOx燃燒技術(shù)
第二節(jié) 煙氣脫硝技術(shù)
第三節(jié) 煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)

第九章 煙氣脫硫脫硝技術(shù)經(jīng)濟分析
第一節(jié) 概述
第二節(jié) FGD技術(shù)投資分析
第三節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟運行成本分析

（3）《各種煙氣脫硫技術(shù)內(nèi)部資料匯編》正版光盤(2張)，有1000多頁內(nèi)容,獨家資料

1  濕法煙氣脫硫裝置
2  一種新型玻璃熔窯煙氣干法調(diào)質(zhì)脫硫一體化裝置
3  煙氣氨法脫硫脫硝中防止氨逃逸裝置
4  一種煙氣脫硫脫的方法
5  常壓離子交換器脫出煙氣脫硫溶液中熱穩(wěn)定性鹽的方法
6  一種Y型吸收板塔及用其進行煙氣脫硫的方法
7  一種氧化鎂法煙氣脫硫設(shè)備及脫硫方法
8  一種脫硫后煙氣含濕量測定方法和裝置
9  一種燒結(jié)煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)及其脫硫脫硝的方法
10  一種活性焦煙氣脫硫工藝及其裝置
11  燃煤煙氣脫硫固體廢物及其施用方法和在降低農(nóng)作物重金屬吸收中的應(yīng)用
12  一種雙塔式急冷、噴淋脫硫凈化一體化煙氣凈化裝置
13  一種煙氣脫硫劑及制備方法
14  催化裂化煙氣脫硫助劑的制備方法
15  一種煙氣同時脫硫脫硝方法
16  煙氣脫硫系統(tǒng)和煙氣脫硫方法
17  煙氣氨法脫硫副產(chǎn)品精制工藝
18  軸徑向錯流移動床反應(yīng)器及其活性焦煙氣脫硫脫硝工藝
19  一種煙氣脫硫添加劑及其制備方法和應(yīng)用
20  一種高效捕捉脫硫后凈煙氣中氣溶膠的脫硫系統(tǒng)
21  一種高效捕捉脫硫后煙氣中氣溶膠的工藝
22  煙氣濕式還原一體化脫硫脫硝及無害處理和資源利用方法
23  煙氣脫硫系統(tǒng)
24  煙氣濕式氧化還原脫硫及資源化利用方法
25  煙氣濕式氧化一體化脫硫脫硝及資源化利用方法
26  煙氣脫硫除塵工藝及裝置
27  燒結(jié)煙氣氨法脫硫工藝中氨逃逸量的測定方法及其裝置
28  燒結(jié)脫硫富集煙氣制的方法
29  燃煤電廠脫硫煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)煙氣平均流速測點選擇方法
30  一種煙氣脫硫凈化系統(tǒng)
31  煙氣除塵脫硫脫硝的方法及其除塵脫硫脫硝一體化的吸收塔設(shè)備
32  湍球式渦輪增壓加速煙氣脫硫除塵裝置
33  一種火電燃煤煙氣脫硫系統(tǒng)
34  脫硫裝置煙氣換熱器集垢型煙氣換熱組件
35  一種煙氣脫硫系統(tǒng)
36  一種脫出煙氣脫硫溶液中SO42-、Cl-的裝置及工藝
37  高含硫鍋爐煙氣脫硫制備高純度亞氫銨的方法
38  高品質(zhì)濕法煙氣脫硫噴淋吸收塔
39  一種具有熱值的燃煤鍋爐煙氣干法脫硫劑
40  循環(huán)流化床煙氣脫硫返料裝置
41  一種煙氣濕法脫硫石膏漿液pH值及密度連續(xù)在線測量裝置
42  循環(huán)流化床煙氣脫硫返料裝置
43  高強度循環(huán)脫硫塔及其組合式煙氣均布器
44  一種工業(yè)硅電爐煙氣除塵脫硫工藝
45  煙氣循環(huán)流化床同時脫硫脫氮系統(tǒng)
46  一種鋁電解煙氣脫硫方法
47  燃煤煙氣濕法節(jié)能脫硫方法
48  一種促進濕法煙氣脫硫漿液氧化的兩級曝氣空氣供給裝置
49  節(jié)水低能耗煙氣干濕復(fù)合除塵脫硫系統(tǒng)
50  節(jié)約型高效節(jié)能煙氣干濕復(fù)合除塵脫硫系統(tǒng)
51  節(jié)約型節(jié)水煙氣干濕復(fù)合除塵脫硫系統(tǒng)
52  節(jié)約型節(jié)水低能耗煙氣干濕復(fù)合除塵脫硫系統(tǒng)
53  煙氣脫硫塔進口預(yù)處理裝置
54  新型工業(yè)煙氣脫硫塔噴淋裝置
55  煙氣脫硫塔的煙氣整流裝置
56  鈉鈣雙堿法煙氣脫硫裝置
57  高效節(jié)能煙氣干濕復(fù)合除塵脫硫系統(tǒng)
58  節(jié)水煙氣干濕復(fù)合除塵脫硫系統(tǒng)
59  燃煤煙氣干濕復(fù)合除塵脫硫系統(tǒng)
60  節(jié)約型煙氣干濕復(fù)合除塵脫硫系統(tǒng)
61  一種濕法煙氣脫硫裝置
62  鈉鈣雙堿法煙氣脫硫方法
63  鈉鈣雙堿法煙氣脫硫裝置
64  一種氧化鎂法煙氣脫硫裝置
65  一種白泥/電石渣-石膏濕法煙氣脫硫的裝置和方法
66  一種煙氣光波脫硫脫硝裝置
67  一種煙氣光波脫硫脫硝裝置
68  流光放電等離子體自由基注入煙氣的脫硫脫硝方法
69  一種燒結(jié)煙氣脫硫用煙道膨脹節(jié)
70  一種電石渣-石膏法煙氣脫硫工藝及裝置
71  一種鎂法煙氣脫硫渣漿的強制氧化處理裝置
72  玻璃熔窯煙氣的脫硫脫硝余熱發(fā)電系統(tǒng)化裝置
73  一種半干法循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)的返料裝置
74  一種用于煙氣脫硫脫的污泥基吸附劑及其制備方法
75  一種用于煙氣濕法脫硫石膏脫水機的槽鋼連接裝置
76  燒結(jié)機煙氣脫硫恒負壓引出控制裝置
77  一種活性焦移動速度均勻的活性焦煙氣脫硫吸附塔
78  一種活性焦移動速度均勻的活性焦煙氣脫硫再生塔
79  雙渦流高效煙氣脫硝脫硫除塵清洗裝置
80  一種促進電石渣煙氣脫硫亞鈣氧化結(jié)晶的工藝方法
81  煙氣脫硫脫硝一體化工藝
82  脫硫脫硝一體化煙氣凈化處理系統(tǒng)及其凈化處理工藝
83  脫硫塔煙氣吸入裝置
84  脫硫室以及具有該脫硫室的組合式鍋爐煙氣脫硫塔
85  除灰泵以及采用該除灰泵的組合式鍋爐煙氣脫硫塔
86  燃煤電站煙氣海水脫硫脫硝一體化裝置
87  一種燃煤電站煙氣海水聯(lián)合脫硫脫氮的方法
88  一種煙氣脫硫系統(tǒng)和方法
89  一種可移動的煙氣脫硫裝置
90  火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)漿液綜合成分測試儀
91  氨法脫硫煙氣排放監(jiān)測分析機構(gòu)前置伴熱氨吸收裝置
92  半干式循環(huán)流化床煙氣脫硫除塵一體化凈化工藝及裝置
93  火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)漿液綜合成分測試儀
94  氨法脫硫煙氣排放監(jiān)測分析機構(gòu)前置伴熱氨吸收法及裝置
95  基于多參數(shù)的氨法煙氣脫硫效率預(yù)測方法
96  一種活性焦煙氣脫硫系統(tǒng)的自動振打裝置
97  一種新型煙氣脫硫裝置
98  干法濕法聯(lián)合煙氣脫硫系統(tǒng)
99  干法濕法聯(lián)合煙氣脫硫系統(tǒng)
100  一種濕法煙氣脫硫裝置
101  煙氣脫硫脫硝脫碳與磷石膏轉(zhuǎn)化耦合聯(lián)產(chǎn)硫基復(fù)肥的方法
102  多功能煙氣脫硫除塵裝置
103  脫硫工程專用濕煙氣脫水器
104  濕法煙氣脫硫塔漿液密度計
105  一種脫硫煙氣排放裝置
106  一種脫硫煙氣排放開關(guān)裝置
107  一種以尿素為吸收劑的煙氣同時脫硫脫硝的方法
108  重力移動床反應(yīng)器煙氣脫硫系統(tǒng)
109  銨-鈣雙堿法煙氣脫硫工藝
110  一種煙氣脫硫反應(yīng)塔
111  燃煤鍋爐煙氣的脫硫方法
112  半濕法煙氣脫硫裝置及其煙氣脫硫方法
113  一種煙氣脫硫塔
114  一種煙氣脫硫塔
115  基于pH值和ORP值自動控制的煙氣脫硫脫硝方法及其裝置
116  雙渦流高效煙氣脫硫除塵清洗裝置
117  一種用于改善煙氣濕法脫硫塔附壁效應(yīng)的裝置
118  噴淋空塔式煙氣脫硫廢水濃縮裝置
119  一種基于煙氣脫硫脫硝工藝優(yōu)化的深度節(jié)能系統(tǒng)
120  一種燒結(jié)煙氣脫硫劑及其制備方法
121  一種煙氣氨法脫硫并副產(chǎn)高純度固體亞銨的方法
122  一種煙氣氨法脫硫并副產(chǎn)高純度亞氫銨的方法
123  脫硫前低溫煙氣的鍋爐熱量回收系統(tǒng)
124  煙氣脫硫的SO2達標排放自調(diào)節(jié)系統(tǒng)
125  新型煙氣脫硫除塵器
126  一種燃煤鍋爐煙氣干法脫硫后余熱回收的系統(tǒng)
127  一種帶布氣環(huán)的鍋爐煙氣脫硫噴淋塔
128  翅片式雙相鋼熱管換熱器及其應(yīng)用的煙氣脫硫設(shè)備
129  翅片式雙相鋼熱管換熱器及其應(yīng)用的煙氣脫硫設(shè)備
130  氧化鎂煙氣脫硫回收七水鎂新工藝
131  煙氣脫硫系統(tǒng)
132  一種濕法煙氣脫硫脫硝的吸收裝置
133  一種煙氣同時脫硫脫硝綜合實驗裝置
134  一種煙氣同時脫硫脫硝綜合實驗裝置及其操作方法
135  煙氣脫硫系統(tǒng)及煙氣脫硫方法
136  煙氣脫硫除塵系統(tǒng)
137  脫硫塔入口煙氣降溫裝置
138  一種用于煙氣脫硫系統(tǒng)煙氣多級降溫裝置
139  一種用于脫硫的凈煙氣系統(tǒng)
140  一種煙氣脫硫與廢棄物回收再利用的裝置
141  一種煙氣脫硫與廢棄物回收再利用的裝置和方法
142  一種防止塔底固體懸浮物沉積的煙氣脫硫塔
143  一種有機酸強化鋼渣煙氣脫硫方法
144  二爐三塔煙氣脫硫新技術(shù)
145  一種用于煙氣凈化的海水脫硫吸收塔
146  一種氨法煙氣脫硫裝置
147  一種燒結(jié)機煙氣脫硫脫硝裝置
148  一種煙氣脫硫系統(tǒng)鹽含量的溫度滴定測定方法
149  用于海水煙氣脫硫的貝基規(guī)整催化填料及其制備方法
150  一種聯(lián)合臭氧與堿性廢水對煙氣脫硫脫硝的方法及其裝置
151  煙氣氨法脫硫所用除塵系統(tǒng)及其應(yīng)用方法
152  雙堿法煙氣脫硫氧化池
153  雙堿法煙氣脫硫氧化池
154  脫硫吸收塔煙氣入口碳鋼與合金鋼交接處的防腐層結(jié)構(gòu)
155  濕式煙氣脫硫除塵設(shè)備耐腐蝕內(nèi)襯及施工方法
156  煙氣脫硫除塵預(yù)處理裝置
157  濕式煙氣脫硫除塵設(shè)備耐腐蝕內(nèi)襯
158  一種液相氧化多級吸收的煙氣脫硫脫硝工藝及裝置
159  帶斜進氣管的煙氣脫硫塔
160  煙管進口帶噴淋裝置的煙氣脫硫塔
161  一種沙鋼4#燒結(jié)機煙氣脫硫控制系統(tǒng)
162  煙氣脫硫旁路擋板氣動控制裝置
163  強化濕法煙氣脫硫工藝添加劑
164  工業(yè)窯爐煙氣脫硫裝置
165  一種利用浮選后菱鎂礦尾礦制備脫硫劑的煙氣脫硫方法
166  煙氣脫硫解吸汽與低溫煙道氣能量綜合平衡裝置
167  煙氣脫硫解吸汽與煙道氣能量綜合平衡的工藝方法及裝置
168  一種電廠脫硫煙氣管路擋板密封用空氣熱管加熱器
169  一種改善磷化工廢煙氣脫硫石膏品質(zhì)的工藝
170  一種煙氣脫硫系統(tǒng)
171  濕法脫硫后煙囪出口防煙氣液滴攜帶裝置
172  濕法脫硫后煙囪出口防煙氣液滴攜帶裝置
173  濕法脫硫后防煙氣液滴攜帶筒形結(jié)構(gòu)
174  一種利用鍋爐煙氣壓差抽吸作用的噴霧脫硫裝置
175  頁巖干餾加熱爐煙氣除油脫硫成套裝置
176  雙渦流煙氣脫硫除塵清洗系統(tǒng)
177  一種脈沖放電與液相催化氧化協(xié)同煙氣脫硫方法
178  雙渦流煙氣脫硫除塵清洗系統(tǒng)
179  一種煙氣濕法脫硫的工藝及裝置
180  以太陽能為能源進行電解循環(huán)煙氣脫硫的方法
181  濕法煙氣脫硫吸收塔液位測量裝置
182  一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)
183  一種基于催化氧化的煙氣同時脫硫脫硝脫的方法及系統(tǒng)
184  一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統(tǒng)
185  一種煙氣增濕復(fù)合型除塵、協(xié)同脫硫脫硝裝置
186  一種煙氣增濕復(fù)合型除塵、協(xié)同脫硫脫硝裝置
187  干除塵濕脫硫一體化高效煙氣凈化裝置
188  煙氣脫硫脫硝反應(yīng)劑一體化供給方法及裝置
189  濕法煙氣脫硫廢水藥品自動配藥裝置及其方法
190  濕法煙氣脫硫石灰石輸送中的落料控制裝置
191  火力發(fā)電煙氣脫硫過濾布
192  火電廠煙氣脫硫過程模擬優(yōu)化系統(tǒng)
193  脫硫脫硝一體化煙氣凈化系統(tǒng)
194  脫硫脫硝一體化煙氣凈化系統(tǒng)及其凈化工藝
195  膜法曝氣工業(yè)煙氣脫硫海水恢復(fù)工藝
196  一種用于燒結(jié)機煙氣脫硫的篩板塔及其脫硫工藝
197  測定煙氣脫硫溶液中有機胺類組分的方法
198  一種用于燒結(jié)機煙氣脫硫的篩板塔
199  一種燒結(jié)機煙氣脫硫工藝及裝置
200  一種燒結(jié)機煙氣脫硫裝置
201  一種燒結(jié)機煙氣濕法脫硫的工藝及裝置
202  一種以電石渣或白泥作脫硫劑的煙氣濕法脫硫工藝及裝置
203  一種醇胺法煙氣脫硫過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法
204  一種燒結(jié)機煙氣濕法脫硫裝置
205  一種以電石渣或白泥作脫硫劑的煙氣濕法脫硫裝置
206  濕法煙氣脫硫吸收塔漿液pH計、密度計測量裝置及其方法
207  基于燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)的燒結(jié)機臺車煙氣罩密封裝置
208  去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置
209  煙氣脫硫系統(tǒng)及煙氣脫硫方法
210  一種無填料空塔噴淋型鈣法煙氣脫硫凈化系統(tǒng)
211  一種煙氣脫硫裝置
212  煙氣脫硫廢水回收處理方法及裝置
213  一種干法煙氣循環(huán)流化床脫硫裝置
214  一種燃煤煙氣的脫硫脫硝工藝及其脫硫脫硝裝置
215  煙氣脫硫廢水回收處理裝置
216  工業(yè)煙氣凈化脫硫脫硝一體化裝置及其工作方法
217  用于可再生煙氣脫硫系統(tǒng)的控制系統(tǒng)及控制方法
218  工業(yè)煙氣凈化脫硫脫硝一體化裝置
219  一種煙氣脫硫系統(tǒng)
220  一種濕法煙氣脫硫裝置
221  一種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置
222  濕法石灰石煙氣脫硫漿液穩(wěn)定劑及其使用方法
223  濕法煙氣脫硫漿液pH值取樣測量裝置
224  廢棄電石渣濕法煙氣脫硫聯(lián)產(chǎn)石膏的設(shè)備
225  一種干式煙氣脫硫方法
226  一種燃煤煙氣脫硫裝置
227  循環(huán)流化床煙氣脫硫塔
228  具有粉碎裝置的煙氣脫硫塔
229  煙氣脫硫塔
230  煙氣脫硫塔
231  具有粉碎裝置的煙氣脫硫塔
232  一種用于燃煤電站鍋爐的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)
233  循環(huán)流化床煙氣脫硫塔
234  一種用于燃煤電站鍋爐的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)
235  干法活性焦脫硫后煙氣排放裝置
236  四甲基胍羥基酸鹽復(fù)合脫硫劑在煙氣脫硫中的再生方法
237  脫除煙氣中二氧化硫并副產(chǎn)單質(zhì)硫的新型雙堿脫硫方法
238  一種脫硫系統(tǒng)蒸發(fā)水回收利用的煙氣換熱工藝
239  一種脫硫尾部煙氣中水蒸氣及熱量回收系統(tǒng)及方法
240  一種濕法煙氣脫硫廢水蒸發(fā)處理的自動控制方法
241  煙氣雙堿法同步脫硫脫硝工藝
242  一種用于燃煤鍋爐煙氣的濕法脫硫吸收劑的制備方法
243  一種濕法煙氣脫硫廢水的利用方法和裝置
244  一種濕法煙氣脫硫廢水的利用裝置
245  一種煙氣脫硫系統(tǒng)中的硫吸收裝置
246  一種煙氣濕法脫硫石膏脫水機
247  一種基于流化床的煙氣聯(lián)合脫硫脫硝工藝
248  一種煙氣濕法脫硫石膏轉(zhuǎn)盤脫水機
249  二氧化硫煙氣循環(huán)脫硫成套裝置

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